Статьи

Огнеупоры

Огнеупорные материалы

Подобрать и купить огнеупоры Вам помогут наши менеджеры.

Огнеупоры применяются при строительстве футеровки, рабочего пространства и других элементов промышленных высокотемпературных печей, а также в среде воздействия агрессивных расплавов, окалин, газов. Для снижения теплопотерь металлургических и других печей, целесообразно применять для футеровки печей одновременно и огнеупорные и теплоизоляционные материалы. Наиболее популярные огнеупоры – огнеупорный шамотный кирпич, блок, панель, неформованные огнеупоры (мертели, порошки, смеси, шамотная глина и др.), огнеупорный бетон и цемент.

Основной характеристикой огнеупорных материалов является придельная температура использования. Эта характеристика проверяется в лаборатории, отображая температуру, при которой происходит деформация стандартного образца огнеупорных материалов при отсутствии внешних воздействий. 

Так, огнеупоры подразделяются на 3 основные группы – средней (до 1720 С), высокой (1720 С – 2000 С), высшей (более 2000 С) огнеупорности. Характеристика предельной температуры значительно отличается от рабочей температуры изделия – не следует забывать, что при использовании огнеупорных материалов в среде предельных температур изделие работает “на износ”, поэтому его срок службы значительно ниже ожидаемого.

Основные свойства огнеупорных материалов:

- термостойкость – способность материала выдерживать резкие перепады температур (так называемые теплосмены). Показатель характеризуется количеством теплосмен при остатке более 80% первоначальной массы огнеупора;

- шлакоустойчивость – способность материала беспрепятственно эксплуатироваться под воздействием жидкого шлака, окалин;

- изменение объема при нагреве (изменение объема – негативная характеристика огнеупорных материалов);

- прочность материала.

Вышеуказанные характеристики огнеупоров могут иметь различные значения для различных огнеупорных материалов, что делает возможным подбор огнеупорного материала с учетом индивидуальных характеристик эксплуатируемой  печи или другой конструкции.

Шамотные огнеупоры – разновидность алюмосиликатных огнеупоров, содержащих в своем составе до половины массы оксида алюминия. Шамотные огнеупоры нашли широкое применение в печестроении при средних и высоких температурах (до 1350 С), а также для строительства конструкций, с низкими характеристиками агрессивности среды. Шамотные огнеупоры характеризуются высокими показателями термостойкости, но низкими – шлакоустойчивости. Шамот способен выдержать 10-20 теплосмен, но на него негативно влияют истирающие действия в среде высоких температур (низкая механическая прочность).

Муллитокорундовые огнеупорные материалы – разновидность высокоглиноземистых алюмосиликатов. В зависимости от содержания оксиды алюминия прямо пропорционально возрастает рабочая температура эксплуатации а также прочность и неизменность объема. Муллитокорундовые огнеупорные материалы применяются вместо шамотных огнеупоров в среде повышенных температур, а также являются основной составляющей многих неформованных огнеупоров. Температура использования муллита – 1650 С, а корунда – 1800 С, при термостойкости более 150 теплосмен. Данный огнеупорный материал обладает высокой шлакоустойчивостью, а также механической прочностью от воздействия металла и шихты.

Карбидокремниевые огнеупоры состоят, главным образом, из карборунда в комбинации с покрывной пленкой оксида кремния, что защищает материал от окисления. Данные огнеупоры обладают высокой механической и строительной прочностью, износостойкостью, термостойкостью, но не стойкие к основным расплавам. Сфера применения – изготовление керамических трубок, огнеупорных муфелей.

Неформованные огнеупоры – порошки и смеси различных составов и характеристик. Неформованные огнеупоры, чаще всего, применяют для производства монолитных футеровок из огнеупорного бетона и набивных масс. Огнеупорный бетон представляет собой огнеупорную смесь полученную из боя огнеупорных изделий, огнеупорного цемента (глиноземистый цемент, магнезиальный и высокоглиноземистый цемент, жидкое стекло, фосфатные вяжущие вещества), а также различных добавок, регулирующих скорость схватывания, твердения, повышающие пластичность, понижающие усадочные характеристики.

Ниже представлена таблица сравнения наиболее популярных огнеупорных материалов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Google